分子精馏设备非常适合分子蒸馏，其中分子流直接从受热面流向冷凝器表面。分子蒸馏有以下四个蒸馏过程：

　　1、分子精馏设备从液相主体扩散到蒸发表面

　　一般来说，液相扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，因此应尽可能减小液层厚度，加强液层流动。

　　2、液体层表面分子的自由蒸发

德彩网　　随着温度的升高，蒸发速率不断增加。然而，随着温度的升高，分离因子有时会降低。因此，必须在保证被加工材料热稳定性的前提下，选择经济合理的蒸馏温度。

　　3、分子精馏设备从蒸发表面飞到冷凝表面

德彩网　　在蒸汽分子从蒸发表面飞到冷凝表面的过程中，它们可能相互碰撞，并与残留在两侧之间的空气分子碰撞。由于蒸发分子比空气分子重得多，而且大多数分子的运动方向相同，因此它们自身的碰撞不会对飞行方向和蒸发速度产生更大的影响。然而，残留气体分子的无序热运动出现在两侧，因此影响飞行方向和蒸发速度的主要因素是残留气体分子数量。

　　4、分子精馏设备在冷凝表面冷凝

　　只要冷表面和热表面之间的温差足够大(通常在70-100℃范围内)，冷凝表面合理光滑，就认为冷凝步骤可以立即完成。因此，选择合理的冷凝器形式至关重要。

　　分子精馏设备的应用领域：

德彩网　　1、改进传统工艺，防止回收废润滑油时污染，实行清洁生产。

　　2、优化产品合成工艺，提高产品质量。例如，在精制烷基糖苷的过程中，产品被脱醇。

德彩网　　3、去除产品中的重物质和颜色。例如，在由乳酸精制的精细化学品中分离重金属和金属离子。

德彩网　　4、有效去除热敏物质中的轻分子物质。

　　5、蒸馏并分离高沸点物质。分子精馏设备